Методы производства блоков из пенопласта

Технология несъёмной опалубки из пенополистирола используется для быстрого возведения зданий, причём разной этажности. На сегодняшний день эта технология превосходит все остальные по теплоизоляции, простоте, комфортности, звукоизоляции, стоимости и долговечности. По большому счету эта технология представляет собой некий гибрид 2 технологий: возведение стен из пустотелых блоков и монолитного строительства.

Для изготовления блоков используют два основных метода: литьевой и вырезной методы. Но не зависимо от того каким методом изготавливается блок для несъёмной опалубки, плотность пенопласта должна быть от 25 до 35 килограмм на куб. Давайте более подробно рассмотрим каждый метод изготовления.

Литьевой метод.

Изготовление блоков по этому методу заключается в заливание жидкого пенопласта в специальные формы (причём форма может быть цельной и половинной), по идеи этот метод сравним с изготовлением листового пенопласта. Для создания разных размеров и форм блоков, необходимы индивидуальные блок — формы. Другими словами одна форма — один вид блоков. Несмотря на то, что оборудование для изготовление блоков таким методом стоят значительно дороже, он является более технологичным. Если в вашем распоряжение уже есть оборудование для изготовление пенопласта, то вам остаётся приобрести только специальные формы для полистирольных блоков.

Изготовление блоков литьевым методом состоит из нескольких этапов:

• Вспенивание. Гранулы ПСВ помещаются в камеру предвспенивателя и превращаются в хорошо всем знакомые шарики.
• Вылёживание. После вспенивания гранулы отправляются в бункер вылёживания, где находятся в течение 12 — 24 часов. За это время внутри гранул стабилизируется давление и они высыхают(после вспенивания гранулы выходят влажными или же вовсе сырыми).
• Формовка. Окончательный этап это заливка в блок — форму, где под воздействием пара формируется будущий блок для несъёмной опалубки. В результате расширения в замкнутом пространстве гранулы склеиваются между собой, таким образом образуется монолитный блок.

Вырезной метод.

Данный метод по сравнению с предыдущим является менее технологичным, но при этом оборудования для работы стоит значительнее дешевле. Заключается он в следующем: из большого листа пенопласта вырезаются отдельные элементы блока, затем (либо сразу, при использование станка FRP) они фрезеруются, вырезаются пазы и гребёнка, полученные части соединяются при помощи пластиковых перемычек. Изготовление блоков этим методом позволяет создавать блоки различной толщины. Для перенастройки оборудования под разные размеры не требуется дополнительных затрат или какой-то специальной оснастки. А использование перемычек разного размера, так же позволяет возводить стены с разной толщиной.

Ещё одним плюсом вырезного метода является то, что для размещения соответствующего оборудование необходимо меньшее производственная площадь и меньше энергетических ресурсов.